Auzim de multe ori că soluțiile simple sunt adesea ignorate pentru că sunt mai dificil de observat.
Sigur că asta nu este valabil întotdeauna, dar atunci când există și o componentă financiară soluția devine mai clară.

SAEHWA, producător global de anvelope, produce în România matrițe din aluminiu utilizate în fabricarea de anvelope. Tehnologia de producție a matrițelor presupune realizarea de sipe-uri, șanțurile din configurația benzii de rulare a anvelopei, prelucrate cu o mașină de tăiat laser, asistată cu azot.

Sipe-uri astfel obținute sunt supuse ulterior unui tratament termic final, ce presupune încălzirea și răcirea la temperaturi cu viteze diferite în scopul obținerii unei piese de duritate superioară. Încălzirea pieselor, în cazul de față, se realizează într-un cuptor dedicat acestui procedeu, iar pe măsură ce temperatura pieselor din cuptor crește, acestea se oxidează.

Reacția de oxidare este împiedicată prin înlocuirea oxigenului din cuptor cu azot, sau alt  gaz inert.
Inițial, la inertizarea cuptorului se folosea azot livrat în butelii, iar premizele acestei proceduri erau:

• consum zilnic de azot: 12 butelii/zi (echivalent 500 EUR/zi);
• inertizare cuptor fără monitorizare concentrație de oxigen;
• locații diferite.

Tratamentele termice sunt procese care se desfășoară continuu, iar costurile se acumulează.
Soluția de relocare a cuptorului și de folosire a azotului generat de NitroFil® a devenit astfel evidentă, iar beneficiile nu sunt doar de ordin financiar.

• furnizează azot simultan pentru ambele aplicații: tăiere cu laser și tratament termic;
• monitorizează procesul de tăiere cu laser și comunică simultan cu controlerul instalat în cuptor pentru a supraveghea concentrația de oxigen și temperaturile din cuptor (calitate uniformă);
• livrează azot cu un cost de producție de 10 Euro cenți/mc azot.

Folosirea generatorului NitroFil® în aplicații multiple este o formă de valorificare și rentabilizare a investiției.
Aceasta se recuperează mai repede atunci când generatorul este exploatat. Uneori, extinderea utilizării devine evidentă din considerente financiare, dar există și alte rațiuni.

„Folosim azot pentru tăiere pe contur, table de grosimi diferite și pentru asigurare atmosferă inertă cuptor termic. Avantajele generatorului sunt:

• preț/mc azot de cel puțin 10x mai mic decât la butelie;
• service rapid și competent.

În colaborarea cu voi apreciez competența profesională, plus “cei 7 ani de acasă”, pe fondul “Nouă chiar de pasă de problemele clientului”.
Îmi pare rău că sunteți aproape singulari.”

Vasile CATRANJI, Technical & Development Mechanical Engineer
SAEHWA ROMANIA