Generatorul de azot NitroFil® este o soluție de design industrial pentru eficiență operațională și financiară. Economisește mai mult decât costă!
NitroFil®
Tehnologie
PARKER produce una dintre cele mai performante tehnologii de generare a azotului: membrana permeabilă, bazată pe micro-fibre.
Pereții acestora permit trecerea selectivă a oxigenului, modulul colectând azotul ca produs final – prezentare video.
Un modul de membrane constă într-un mănunchi de mii de fibre fixate într-un tub de metal. Tehnologia Parker este patentată, iar performanțele tehnice s-au perfecționat continuu:
Citeşte mai multPerformanță
NitroFil® este vârf de gamă și se diferențiază prin sistemul de management digital și serviciile IoT (Internet of Things) integrate ce asigură:
- monitorizare automatizată și control în timp real;
- vizibilitate online despre performanța procesului;
- acțiuni de mentenanță predictivă.
Furnizează beneficiile de bază:
- sursă continuă de azot la purități și debite variabile;
- operare simplă și mentenanță redusă;
- modular – capacitate extinsă doar prin adăugarea de module suplimentare.
Încredere
Măsura în care NitroFil® se integreaza în aplicația și procesul vostru specific înseamnă pentru noi flexibilitate și inovație.
Avem experiența și curajul necesar pentru a vă oferi solutii acolo unde aparent acestea nu mai există.
Know-howul și expertiza sunt resursele noastre cele mai prețioase.
Ne preocupam să acumulam continuu cunoștințe de specialitate, pentru ca solutia propusă să fie eficienta și durabilă pe termen lung.
Avantajele voastre:
Audit
Pierderile de aer comprimat = bani risipiți!
Realitate
„Sistemul de aer comprimat poate fi eficientizat întotdeauna, inclusiv în liniile de producție noi”
Compressed Air and Gas Institute
Într-adevar, dinamica sistemului de aer comprimat și azot poate face ravagii în întregul proces de producție.
Aerul comprimat este una dintre cele patru utilități folosite într-un proces industrial, după apă, electricitate și gaze naturale.
Eficiența energetică este influențată direct de echilibrul și performanța întregului sistem de aer comprimat.
Soluții
Auditul energetic este primul pas în identificarea surselor de pierderi.
În varianta cea mai simplă, este vorba de o verificare vizuală, ce nu presupune echipamente de măsura sau de control.
Sunt verificate sumar filtrele, rețeaua de aer comprimat, neetanșeitățile fără a cuantifica însă impactul material/operațional și mai ales financiar în procesul de producție.
Opțiuni
Serviciile de audit energetic acoperă mai multe zone de producție și includ:
Măsuratori aer comprimat/azot: analiza atenta a sistemului de producție, distribuție și utilizare pe o perioadă nu mai mică de șapte zile lucrătoare, inclusiv un sfârșit de săptămână, pentru identificarea costurilor energetice și posibile surse de economisire.
Culegerea de informații și testarea se realizează fără întreruperea producției.
Predictiv
“Doar 15% din mentenanță sunt activitati predictive, față de 40% reactive și 45% preventive!” Roland Berger Strategy Consultants
Perspective
Serviciile industriale vor avea o importanta din ce în ce mai mare.
Companiile vor solicita mai mult decât un echipament propriu-zis.
Diferența o vor face cei capabili să furnizeze servicii pro-active, care să anticpizeze nevoile beneficiarilor în calitate de furnizori, cu focus pe consumatorul final.
În practică, mentenanța se împarte în trei categorii:
Oportunități
Serviciile industriale IoT identifică aspecte vitale din process, anticipează și soluționează posibile erori. Prin programarea anticipată a intervențiilor obțineți:
- mai multă vizibilitate despre performanța procesului – informațiile culese din surse multiple oferă predicții despre comportamentul echipamentului, mai exact momentul în care va ceda o componentă;
- venituri prin managementul de performanță al echipamentului – datele culese și analizate sunt transpuse în acțiuni pentru reducerea costurilor și a riscurilor operaționale;
- în lanțul de creare al valorii adăugate, rolul producției va crește.
Viziune
În multe companii mentenanța este încă o activitate desfașurată predominant de tehnicieni ce consideră că tehnologiile nu sunt capabile să identifice mai bine erorile echipamentelor.
Rezistența la schimbare și inerția la adaptare sunt naturale, într-o anumită măsură.
Managerii dispuși să abordeze integrarea unui echipament din perspectiva IoT vor valorifica mai repede aceste avantaje.
Serviciile IoT sunt soluții de management de informații, cu impact direct în costurile operaționale și financiare ale procesului de producție.
Citeşte mai mult
